پریشر برتن پلیٹوں کی خصوصیات اور استعمال

پریشر ویسل پلیٹیں سٹیم بوائلرز، پریشر ویسلز اور پریشر ویسلز کے دیگر ساختی حصوں کی تیاری میں استعمال ہونے والی اسٹیل پلیٹس۔چونکہ اس قسم کی اسٹیل پلیٹ میں ہوا کا دباؤ اور پانی کے دباؤ کے ساتھ ساتھ مختلف درجہ حرارت جیسے اعلی، درمیانے اور کم درجہ حرارت وغیرہ کے استعمال کا ماحول ہوتا ہے، اس لیے اس قسم کی اسٹیل پلیٹ کی ضروریات نسبتاً سخت ہیں۔

پروڈکٹ کا تعارف ایڈٹ براڈکاسٹ
(1) تعریف: ایک خاص طاقت اور سختی کی ضرورت کے علاوہ، مواد کا یکساں ہونا بھی ضروری ہے، اور نقصان دہ نقائص سختی سے محدود ہیں۔
(2) اقسام: اجزاء کی درجہ بندی کے مطابق، اسے دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کاربن اسٹیل پلیٹس اور مصر دات اسٹیل پلیٹ؛طاقت کی درجہ بندی کے مطابق، یہ اعلی، درمیانے اور کم دباؤ سٹیل پلیٹوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے؛خستہ حال اسٹیل پلیٹ۔
پریشر برتن پلیٹ کی موٹائی عام طور پر 5 سے 200 ملی میٹر کی حد میں ہوتی ہے، اور مدت کو کئی موٹائی کی خصوصیات میں تقسیم کیا جاتا ہے۔قومی معیارات تجویز کردہ شیٹ کے سائز اور قابل اجازت انحراف کی فہرست دیتے ہیں۔ظاہری شکل (1) سٹیل پلیٹ کی شکل: جیسے کیمبر، چپٹا پن، دائیں زاویہ وغیرہ۔ (2) سطحی نقائص: سٹیل پلیٹوں کی سطح کے نقائص میں بنیادی طور پر دراڑیں، نشانات، چپٹے ہوئے بلبلے، نجاست، چھالے، چھید شامل ہیں۔ پریسڈ آئرن آکسائڈ اسکیل وغیرہ۔ حفاظتی وجوہات کی بناء پر، پریشر برتن سٹیل پلیٹوں کی سطح اور اندرونی نقائص پر سخت تقاضے ہوتے ہیں۔مندرجہ بالا نقائص کی عام طور پر اجازت نہیں ہے۔تاہم، مناسب طریقوں کو ہٹانے کی اجازت ہے، اور ہٹانے کی جگہ فلیٹ ہونی چاہیے۔اس کی موٹائی اسٹیل پلیٹ کی موٹائی میں قابل اجازت فرق سے زیادہ نہیں ہوگی۔انٹرلیئرز کی بھی عام طور پر اجازت نہیں ہے۔کیمیائی ساخت انڈیکس:
①کاربن اسٹیل پلیٹ: بنیادی طور پر کاربن، سلکان، مینگنیج، فاسفورس اور سلفر کے مواد کا پتہ لگانا۔کچھ کاربن اسٹیلز میں ایک خاص مقدار میں کاپر، کرومیم، نکل، مولیبڈینم، وینیڈیم اور دیگر عناصر بھی ہوتے ہیں۔ان میں سے، کاربن سٹیل پلیٹ کی مضبوطی کا تعین کرنے کا بنیادی عنصر ہے، یعنی کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ سٹیل پلیٹ کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔کاربن اسٹیل پلیٹ کا کاربن مواد 0.16 اور 0.33٪ کے درمیان ہے۔مینگنیج اور سلکان میں بھی مواد کو بہتر بنانے اور طاقت بڑھانے کا اثر ہے۔سلیکون: 0.10～0.55%، مینگنیج: 0.4～1.6%۔کچھ معیاروں میں عام بوائلر پلیٹوں کے لیے سلکان اور مینگنیج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور تانبا 0.30% سے کم ہوتا ہے۔دوسرے معیارات جیسے جاپان اور روس میں تانبے کے مواد کی ضروریات نہیں ہیں۔کچھ اعلیٰ قسم کے اسٹیل میں کرومیم (0.25% سے نیچے)، نکل (0.30% سے نیچے)، مولیبڈینم (0.10% سے نیچے) اور وینیڈیم (0.03% سے نیچے) ہوتے ہیں۔مختلف درجات کی بوائلر اسٹیل پلیٹوں کی کیمیائی ساخت جدول 6-7-3 میں فراہم کردہ مصنوعات کے معیارات میں دکھائی گئی ہے۔
② کم الائے اسٹیل پلیٹ: کاربن اسٹیل کے عناصر کے علاوہ، مولیبڈینم، کرومیم، نکل، وینیڈیم وغیرہ کی ایک خاص مقدار بھی ہوتی ہے۔ لو الائے اسٹیل کے بہت سے اسٹیل کے درجات ہیں، جن میں زیادہ عام استعمال ہونے والے معیارات ہیں۔ حسب ذیل: 1/2 Mo، 1/2Mo-B سٹیل: ASTM A204، JIS G3107؛Mn-1/2Mo1/2Mo, Mn-1/2Mo-V, Mn-1/2Mo-1/4Ni, Mn1/2Mo-1/2N i اسٹیل: ASTM A302, A533, JIS G3119, G3120;1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo, 21/2Cr-1Mo, 3C r-1Mo, 5Cr-1/2Mo, 7Cr-1/2Mo, 9Cr-1Mo: JISG4109, ASTM A387, A533, DIN1715۔
③ بجھا ہوا اور مزاج والی اعلیٰ طاقت والی اسٹیل پلیٹ: ASTM A517, A537, A724, A734, JISG3115 دیکھیں۔
④ کم درجہ حرارت سٹیل: کاربن سٹیل اور کھوٹ سٹیل سمیت.کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات ASTMA612, A 662, A735, A736, A738, A203, A645, JIS G3126 میں مل سکتی ہیں۔
⑤ سٹینلیس سٹیل: JIS G4304، ASTM A240، AISI13، ΓOCT5632 سے رجوع کریں۔