مصنوعات کی وضاحت
1000 سیریز سب سے زیادہ ایلومینیم مواد والی سیریز سے تعلق رکھتی ہے۔طہارت 99.00٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔چونکہ اس میں دیگر تکنیکی عناصر شامل نہیں ہیں، پیداوار کا عمل نسبتاً آسان ہے اور قیمت نسبتاً سستی ہے۔یہ روایتی صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی سیریز ہے۔مارکیٹ میں گردش کرنے والے زیادہ تر 1050 اور 1060 سیریز ہیں۔1000 سیریز ایلومینیم کی سلاخیں آخری دو عربی ہندسوں کے مطابق اس سیریز کے کم از کم ایلومینیم مواد کا تعین کرتی ہیں۔مثال کے طور پر، 1050 سیریز کے آخری دو عربی ہندسے 50 ہیں۔ بین الاقوامی برانڈ نام کے اصول کے مطابق، ایلومینیم کا مواد قابل مصنوعات بننے کے لیے 99.5 فیصد سے زیادہ ہونا چاہیے۔میرے ملک کا ایلومینیم الائے ٹیکنیکل اسٹینڈرڈ (gB/T3880-2006) بھی واضح طور پر بتاتا ہے کہ 1050 کا ایلومینیم مواد 99.5% تک پہنچنا چاہیے۔
اسی وجہ سے، 1060 سیریز کے ایلومینیم کی سلاخوں کا ایلومینیم مواد 99.6 فیصد سے زیادہ ہونا چاہیے۔1050 صنعتی خالص ایلومینیم کی خصوصیات میں ایلومینیم کی عمومی خصوصیات ہیں، جیسے کم کثافت، اچھی برقی اور تھرمل چالکتا، اچھی سنکنرن مزاحمت، اور اچھی پلاسٹک کی قابل عمل۔اسے پلیٹوں، سٹرپس، فوائلز اور ایکسٹروڈڈ مصنوعات میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور گیس ویلڈنگ، آرگن آرک ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1050 1050 ایلومینیم کا استعمال عام طور پر روزمرہ کی ضروریات، لائٹنگ ایپلائینسز، ریفلیکٹرز، سجاوٹ، کیمیائی کنٹینرز، ہیٹ سنکس، اشارے، الیکٹرانکس، لیمپ، نیم پلیٹس، برقی آلات، سٹیمپنگ پارٹس اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔کچھ مواقع میں جہاں ایک ہی وقت میں سنکنرن مزاحمت اور فارمیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن طاقت کی ضروریات زیادہ نہیں ہوتی ہیں، کیمیائی سامان اس کا عام استعمال ہے۔
1060 خالص ایلومینیم: صنعتی خالص ایلومینیم میں اعلی پلاسٹکٹی، سنکنرن مزاحمت، اچھی برقی اور تھرمل چالکتا، لیکن کم طاقت، گرمی کے علاج کو مضبوط بنانے، خراب مشینی صلاحیت، اور قابل قبول رابطہ ویلڈنگ اور گیس ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں۔مخصوص خصوصیات کے ساتھ کچھ ساختی حصوں کی تیاری کے لیے اس کے فوائد کا زیادہ استعمال، جیسے کہ ایلومینیم فوائل سے بنے گسکیٹ اور کیپسیٹرز، والو آئسولیشن نیٹ، تاریں، کیبل پروٹیکشن جیکٹس، نیٹ، وائر کور اور ہوائی جہاز کے وینٹیلیشن سسٹم کے پرزے اور تراشے۔
کولڈ ورکنگ ایلومینیم 1100 بنانے کا سب سے عام طریقہ ہے۔ کولڈ میٹل ورکنگ کا عمل کسی بھی دھات کی تشکیل یا تشکیل کا عمل ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر یا اس کے قریب انجام دیا جاتا ہے۔ایلومینیم 1100 کو کئی مختلف مصنوعات میں بنایا جا سکتا ہے، بشمول کیمیائی آلات، ریل روڈ ٹینک کاریں، ٹیل پلینز، ڈائل، نیم پلیٹس، کوک ویئر، ریوٹس، ریفلیکٹرز اور شیٹ میٹل۔ایلومینیم 1100 پلمبنگ اور لائٹنگ کی صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے، جیسا کہ دیگر مختلف صنعتوں میں ہے۔
ایلومینیم 1100 سب سے نرم ایلومینیم مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے اور اس لیے اسے زیادہ طاقت یا ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔اگرچہ یہ عام طور پر ٹھنڈے سے کام کرتا ہے، خالص ایلومینیم بھی گرم کام کیا جا سکتا ہے، لیکن زیادہ عام طور پر، ایلومینیم گھومنے، سٹیمپنگ اور ڈرائنگ کے عمل سے بنتا ہے، جن میں سے کسی کو بھی زیادہ درجہ حرارت کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔یہ عمل ورق، چادر، گول یا بار، چادر، پٹی اور تار کی شکل میں ایلومینیم تیار کرتے ہیں۔ایلومینیم 1100 کو بھی ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔مزاحمتی ویلڈنگ ممکن ہے، لیکن یہ مشکل ہو سکتا ہے اور عام طور پر ایک ہنر مند ویلڈر کی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ایلومینیم 1100 ایلومینیم کے متعدد عام مرکبات میں سے صرف ایک ہے جو نرم، کم طاقت اور 99٪ ایلومینیم پر، تجارتی لحاظ سے خالص ہیں۔باقی عناصر میں کاپر، آئرن، میگنیشیم، مینگنیج، سلکان، ٹائٹینیم، وینیڈیم اور زنک شامل ہیں۔
کیمیکل کمپوزیشن اور مکینیکل پراپرٹی 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | 0.00-0.40 |
| تناؤ کی طاقت (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| کثافت (g/cm³) | 2.68 |
پروڈکٹ پیرامیٹر 1050
| کیمیائی ساخت | |||||
| کھوٹ | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Zn | -- | Ti | ہر ایک | کل | ال۔ |
| 0.05 | 0.05V | 0.03 | 0.03 | - | 99.5 |
مشینی خصوصیات
تناؤ کی طاقت σb (MPa): 110~145۔لمبائی δ10 (%): 3~15۔
گرمی کے علاج کی وضاحتیں:
1. مکمل اینیلنگ: ہیٹنگ 390~430℃؛مواد کی مؤثر موٹائی پر منحصر ہے، انعقاد کا وقت 30 ~ 120 منٹ ہے؛فرنس کے ساتھ 300℃ پر 30~50℃/h کی شرح سے کولنگ، اور پھر ایئر کولنگ۔
2. تیزی سے اینیلنگ: ہیٹنگ 350~370℃؛مواد کی مؤثر موٹائی پر منحصر ہے، انعقاد کا وقت 30 ~ 120 منٹ ہے؛ہوا یا پانی کی ٹھنڈک۔
3. بجھانا اور عمر بڑھنا: بجھانا 500~510℃، ایئر کولنگ؛مصنوعی عمر 95~105℃، 3h، ایئر کولنگ؛قدرتی عمر بڑھنے والے کمرے کا درجہ حرارت 120h
